Bedienpanels aus dem Flugzeug-Cockpit
Die Battenberg Messrobotic bedient die Schalter und Drehsteller und misst, analysiert und bewertet dabei Qualitätsmerkmale.
Bedienpanels aus dem Flugzeug-Cockpit
Die Battenberg Messrobotic prüft Schalter und Drehsteller im Labor oder in der Produktion, testet mit reproduzierbaren Messverfahren, um hochpräzise Messwerte zu erhalten
Die Battenberg Messrobotic führt Bewegungen mit speziellen Haptikwerkzeugen aus und misst, analysiert und bewertet dabei die auftretenden Bedienkräfte. Messabläufe werden erstellt indem Roboterbewegungen, Mess-, Analyse- und Bewertungsaktionen vorab definiert werden. Die Battenberg Messrobotic reproduziert die Messläufe im Labor oder in der Produktion. Daraus resultieren präzise, validierbare und vergleichbare Messergebnisse.
Durch den Einsatz von Kraftsensoren und speziellen Haptikwerkzeugen
Die Battenberg Messrobotic bewegt Schalter und Drehsteller in alle gewünschten Richtungen mit speziellen Haptikwerkzeugen und zeichnet dabei synchron den Kraft-Weg-Verlauf der Bedienkräfte auf.
Analyse und Bewertung von Qualitätsmerkmalen wie die mittlere oder maximale Kraft bei Bewegung der Schalter und Drehsteller. Für Schalter und Drehsteller wird der Kraft-Weg-Verlauf gemessen, analysiert und nach individuellen Soll-Vorgaben bewertet. Geschwindigkeit und Anpresskraft können frei eingestellt werden, um den Messablauf zu parametrisieren.
Prüfungen der Messrobotic zur Qualitäts- und Funktionsabsicherung
Die Messroboter werden spezifiziert und als Messreferenz festgelegt, um eine klare Entscheidungsgrundlage für die endgültige Produktbewertung und deren Freigabe zu schaffen.
Die Messroboter werden spezifiziert und als Messreferenz festgelegt, um eine klare Entscheidungsgrundlage für die endgültige Produktbewertung und -freigabe zu schaffen. Anerkannt und geschätzt als Maßstab, um das Abnahmeszenario der OEMs und Lieferanten zu erfüllen und um die Testergebnisse gemäß den vertraglich vereinbarten Produktspezifikationen zu verifizieren, mit dem Ziel, die Herstellungsqualität des Produkts zu akzeptieren. Unsere Werksnormen und Validierungen garantieren präzise Produktqualitätsbewertungen, die von den Auditoren unserer Kunden bestätigt werden.
Qualitätssicherung globaler Kunden aus der Automobil-, Medizin-, Luftfahrt- und Lifestyleindustrie
Die Battenberg Messrobotic wird bereits von vielen OEMs und deren Lieferanten als Standard und Referenz in der Qualitätssicherung eingesetzt.
Eine Vielzahl globaler Kunden aus der Automobil-, Medizin-, Luftfahrt- und Lifestyleindustrie, wie z.B. BMW, VW, Audi, Ford, Daimler, Continental, Forvia, Hella, B. Braun, P&G oder Lufthansa vertrauen auf die Battenberg Messrobotic. Wir exportieren unsere Messrobotic Systeme weltweit und bieten Service und Wartung für sie an.
Das gemeinsame Projekt der Lufthansa Technik & Battenberg ROBOTIC
Das erste Battenberg Messrobotic System zur Cockpitprüfung von Schaltern, Drehstellern und der Leuchtdichte in der Luftfahrtindustrie wurde 2016 gemeinsam konzipiert, entwickelt und anschließend in Betrieb genommen.
Der Umfang des Projektes war die Entwicklung, Konstruktion, Montage, Lieferung und Installation einer Prüfanlage für die automatisierte Prüfung von Bedienpanels aus dem Flugzeug-Cockpit. Zielsetzung war eine automatisierte Durchführung der Haptik- und Optikprüfungen, die Leistungserhöhung, sowie die Reproduzierbarkeit und Archivierung der Messergebnisse. Die vordefinierten Prüfungen, wie die von Kraft und Weg bzw. Drehmoment und Winkel während Betätigung der Bedienelemente (Drucktasten, Kipphebel und Drehsteller mit Zug- und Druckfunktion) oder der qualitativen Farbunterscheidung (Beleuchtung ist rot oder grün) sowie der Funktionsbeleuchtung von Tasten, wurden mit einem Messroboter durchgeführt, der mithilfe eines Haptikmoduls Kräfte und Momente messen konnte. Die Bedienelemente wurden dabei mit einem geeigneten Haptik-Tool betätigt. Die optischen Prüfungen erfolgten über geeignete Kamerasysteme, die entsprechend innerhalb der Prüfanlage und am Messroboter platziert werden konnten. Der Messroboter, samt Technik, befand sich in einer mobilen Messrobotic Basis Plattform, die zwecks der optischen Prüfungen manuell verdunkelt werden konnte.
Vorteile
- REPRODUZIERBARE MESSMETHODEN führen zu validierbaren Messergebnissen
- WIRTSCHAFTLICH durch modulare, skalierbare Erweiterbarkeit auf viele Messaufgaben
- BEDIENERFREUNDLICH über eine schnelle und einfache graphische Programmierung
- KOSTEN- UND ZEITERSPARNIS durch Automatisierung, Simulation und Wiederholbarkeit
- FLEXIBEL über parametrisierbaren Aktionen zur Programmierung individueller Messabläufe
- VARIABEL in der exakten Ausrichtung der Messrobotic auf komplexe Prüfobjekte
Alle Anwendungen im Überblick
Für unsere internationale Kunden entwickeln und liefern wir seit über 40 Jahren Messroboter für vertrauensvolle Qualitätsprüfungen ihrer Produkte. Gefordert sind hochpräzises Messen, Analysieren und Bewerten der Produktspezifikationen und Charakteristika.
In der Anwendung werden damit Qualitätsbewertungen und Produktfreigaben im Auditverfahren sicherer und schneller durchgeführt, einhergehend mit erheblichen Kostensenkungen und Wettbewerbsvorteilen.
Alle Branchen im Überblick
Automotive
Battenberg Messrobotic prüft seit über 40 Jahren Fahrzeugkomponenten in Forschung, Entwicklung, Produktion und End-of-Line-Bewertungen. Die Ergebnisse dienen zur Ursachen-Wirkungs-Analyse und zur Qualitätsverbesserung. Die Anwendungsbereiche werden durch die Anforderungen des Lastenhefts, der Prüfaufgaben und Umweltbedingungen bestimmt.
Aviation
Medizin
Um Qualitäts- und Funktionalitätsstandards zu erfüllen, unterliegen Medizingeräte strikten Konformitätsbewertungen. Die Battenberg Messrobotic kommt bei der Validierung der Funktionsprüfungen zum Einsatz.
Lifestyle
Lifestyleprodukte sollen emotionale Kundenbindung schaffen und subjektive Erwartungen erfüllen. Die Battenberg Messrobotic misst physikalische Größen für haptische und optische Bewertungen.
Referenzkunden
